Plastik enjeksiyon esansı, 180 ile 300 derece aralığına özelliğini kaybetmeyen, elde edilen nihai üründe su ve hava temasına dayanarak uzun süreli etki ve yüksek koku yayılımı sağlayabilen esanstır. Plastik enjeksiyon işleminde kullanılan koku esansları, standart koku esanslarından farklı şekilde üretilir. Bu tür koku esansları üreticilere özel ve siparişe dayalı olarak üretildiği için genellikle perakende olarak satılmazlar.

Plastik Enjeksiyon Kokusu Nasıl Kullanılır

Plastik enjeksiyon esansı / kokusu, boncuk benzeri şekle sahip olan ham plastik parçacıkların üzerine ilave edilerek esansın emilmesi sağlanır. Koku esansı, ham plastik parçacıkların her birinin üzerine eşit miktarda uygulanmalıdır. Ham plastik parçacıkların bir kısmında daha fazla bir kısmında daha az esans olması durumunda üretilen nihai ürünlerin tamamında aynı sonuç alınamaz. Ham plastik parçacıkların esanslandırılması yani kokulandırması işlemi, tamburlu kazanlarda döndürülerek yapılmalıdır. Tambur uygulaması koku esansından optimum verimin alınmasına yardımcı olacaktır. Eğer tambur yada benzeri bir kazan kullanılmadan esanslama işlemi yapılacaksa, esansın tüm ham plastik parçacıklara eşit şekilde erişebilmesi için harmanlama yapılmalıdır.

Plastik Enjeksiyon Esansları ve Kokularının Özellikleri

Plastik enjeksiyon işleminde kullanılacak olan esans ve kokular; ısıya dayanıklı olmalı, koku kalıcı olmalı, koku etkili olmalı, yayılımı dengeli olmalı ve ortam koşullarından minimum etkilenmelidir.

ISIYA DAYANIKLI OLMALI

Plastik enjeksiyon işlemi, ham plastik parçacıkların enjeksiyon makinesinin hammadde haznesine koyularak başlar. Kullanılan ham plastik parçacıklar farklı formlarda olabilir veya özel kombinasyonlarda olabilir. Enjeksiyon namlusunda eriyen hammadde kalıp içine enjekte edilir ve soğuma sonrasında kalıptan çıkarak nihai halini alır. Hammadde farkından kaynaklı olarak erime ısısı 180 ile 300 derece aralığında olabilir. Ham plastik parçacıklara emdirilen esans kokusunun bu ısı aralığına dayanabilmesi ilk koşuldur.

Eğer kullanılan esans ısıya dayanıklı değilse nihai üründe yanık kokusu olabilir, kullanılan hammaddeye zarar verebilir, enjeksiyon makinesine zarar verebilir hatta iş kazalarına sebep olabilir. Plastik enjeksiyon üretiminde kullanılması gereken esans ve kokuların, işlem ısısına dayanabilmesi gereklidir.  

KALICILIK SÜRESİ

Plastik enjeksiyon esansı / kokusu, nihai ürün içinde uzun süre kalıcılığa sahip olmalıdır. Kullanılan esans miktarına göre kalıcılık süresi artar yada azalır. Kalıcılık süresinin uzaması yada kısalması için kullanılan esans miktarı arttırılabilir yada azaltılabilir. Esans miktarı yalnızca kalıcılığı değil aynı zamanda etkiyi ve yayılımı da belirler.

KOKUNUN ETKİSİ

Kalıcılık süresinin yanında kokunun etkisi de oldukça önemlidir. Uzun süre kalıcılık elde edilmesine rağmen yayılımı düşük olan bir koku / esans kullanılması durumunda nihai ürün başarılı değildir. Kokunun etkisi, aynen kalıcılık süresi gibi kullanılan esans miktarına bağlıdır. Kullanılan esans miktarı, nihai ürünün kullanım alanlarına göre değişiklik göstermektedir. Örneğin pisuvar süzgeci olarak kullanılan ürün ile gardırop kokusu olarak üretilen üründe kullanılacak esans miktarı farklı olacaktır. Pisuvar süzgecinin sürekli olarak sıvıya, havaya ve ışığa maruz kalarak koku giderici etki göstermesi beklenir ancak gardırop gibi sıvı, hava akımı ve ışık gibi faktörlere maruz kalmadan koku vermesi beklenen üründe aynı miktarda esans kullanılmaz.

ORTAM KOŞULLARINA DAYANIKLILIK

Plastik enjeksiyon esansı kullanılarak üretilen nihai ürünlerin kullanım alanlarına göre ortam koşullarına dayanıklı olması gerekir. Sıvı teması, ortam ısısı, nem, ışık ve hava akımı gibi kokunun dayanıklılığını etkileyen ortam koşullarına dirençli olmalıdır. Plastik enjeksiyon esansının / kokusunun seri üretimden önce ortam koşullarına dayanıklılığı muhakkak test edilmelidir.

Plastik Enjeksiyon Esansı ve Kokularında Saflık

Esansın ileri seviye konsantrasyonda olması yani alkol türevi, glikol türevi ve gliserin türevi gibi farklı malzemeler ilave edilerek seyreltilmemiş olması gereklidir. Düşük saflıkta bir esans kullanılarak üretilen nihai ürünlerde koku başlangıçta çok iyi olabilir ancak bir - iki gün sonra etkisini kaybedebilir, uzun süre kokuyu muhafaza ederken etkili bir yayılım olmayabilir yada farklı ortam koşullarına maruz kaldığında etkisini kaybedebilir. İleri seviye konsantrasyona sahip esans ve kokular, elde edilen nihai üründen alınacak sonucu etkiler.

Pisuvar Süzgeci için Plastik Enjeksiyon Kokusu / Esansı

Pisuvar süzgeci için plastik enjeksiyon kokusu / esansı, şirketimiz Virago Kimya'ya ait tescilli OptimaBaz markası altında satılmaktadır. Ürünlerimiz yukarıda detayı verilen tüm kriterleri sağlamaktadır. Standart kokuların yanında üreticiye özel üretim de yapılmaktadır. Ürünlerimiz, yüksek saflık, ortam koşullarına dayanıklılık, kokunun etkisi, kalıcılık süresi ve ısıya dayanıklılık açısından en yüksek kalite standartlarına sahiptir. 

Plastik Enjeksiyon Esansı Kullanırken Dikkat Edilmesi Gerekenler

DOĞRU ESANS

Kullanılan esansın, plastik enjeksiyon uygulamalarına uygun olarak üretilmiş olması gerekir. Yukarda detayı verilen tüm kriterleri eksiksiz karşılamalıdır.

HOMOJEN KARIŞIM

Esansın, uygulamanın yapılacağı plastik hammaddeye tam nüfuz etmesi gereklidir. Özellikle yüksek miktarlı üretimlerden önce esanslama işleminin homojen olmasına özen gösterilmelidir.

SAKLAMA VE MUHAFAZA KOŞULLARI

Esansın, oda sıcaklığında, ışık alamayan bir ortamda ve ağzı kapalı olarak muhafaza edilmesi gerekir. Stoklu esans bulundurulması durumunda ilk olarak, son kullanım tarihi yakın olan esans kullanılmalı, son kullanım tarihi daha uzun olan ürün daha sonra kullanılmalıdır.

KULLANIM MİKTARI

Esansın kullanım miktarı nihai ürüne göre değişiklik gösterir. Nihai ürünün kullanım alanı, sektörü ve beklenti üreticiye bildirilmeli ve önerilen kullanım dozajı bilgisi alınmalıdır. Önerilen kullanım miktarına/dozajına uygun olarak deneme yapılmalı ve sonucuna göre kullanım miktarı/dozajı arttırılıp azaltılmalıdır. İstenilen etki elde edildikten sonra seri üretime geçilmelidir. 

Plastik Enjeksiyon Kokusu Seçerken Nelere Dikkat Edilmeli

Plastik enjeksiyonda kullanılan kokular genellikle mango, limon, çam ve okyanus gibi bilindik kokulardır. Plastik enjeksiyonla üretilen ürünler seri üretim ürünler oldukları için yüksek adetlerde üretilir. Bu açıdan bilindik kokuların kullanılması ürünün sürekliliği açısından avantajdır ancak rekabetin yüksek olduğu sektörlerde müşterilerin çok küçük fiyat farklarından dolayı tercihlerinin değişmesi çok kolaydır. Plastik enjeksiyonda kullanılan kokuların bilindik kokular dışında, üreticiye özgü olması durumunda müşterinin muadil ürün bulması zordur. Bu açıdan değerlendirildiğinde bilindik kokular dışında farklı kokular tercih edilebilir.   

Plastik enjeksiyon esansları hakkında daha detaylı bilgi edinmek ve sipariş vermek için bizimle iletişime geçebilirsiniz.